催化燃燒廢氣處理設(shè)備，吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

   工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

1）工藝合理：對(duì)于間歇生產(chǎn)，主生產(chǎn)線每天停機(jī)時(shí)間遠(yuǎn)超過運(yùn)行時(shí)間，以蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化工藝進(jìn)行廢氣治理，生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)采用連續(xù)吸附凈化，生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)進(jìn)行脫附。根據(jù)廢氣產(chǎn)生的實(shí)際情況，吸附周期長，脫附頻率低，如此催化燃燒床啟動(dòng)頻率降低，大大減少了運(yùn)行費(fèi)用。

2）模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：廢氣設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，由于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備性能更穩(wěn)定、出錯(cuò)概率更低、質(zhì)量更好；由于實(shí)現(xiàn)模塊化，交貨期更快。

3）蜂窩活性炭吸附濃縮設(shè)備運(yùn)行阻損低：在同等條件下，蜂窩活性炭的運(yùn)行阻力損失是低于其他吸附劑（如碳纖維和分子分子篩），故裝置的能耗相對(duì)較低。

4）抗堵塞能力強(qiáng)：由于蜂窩活性炭特有的結(jié)構(gòu)，對(duì)漆霧、粉塵等耐久性較強(qiáng)，更適合于噴漆廢氣治理的場合。

5）完善的安全措施：蜂窩活性炭吸附濃縮裝置設(shè)三重保護(hù)，即阻火、超溫和超壓保護(hù)措施和消防水防護(hù)設(shè)施；催化燃燒爐設(shè)多項(xiàng)安全聯(lián)鎖，即系統(tǒng)壓力、燃燒溫度、燃燒風(fēng)機(jī)等多種監(jiān)控。

6）滿足客戶不同工況的需求：設(shè)有多種運(yùn)行模式，以滿足客戶不同生產(chǎn)方式的需求，盡可能地降低運(yùn)行費(fèi)用。

7）性價(jià)比高：達(dá)到相同的凈化效率，與沸石分子篩吸附濃縮裝置相比，蜂窩活性炭吸附濃縮裝置***低。

活性炭吸附濃縮催化燃燒工藝適合行業(yè)：

涂裝行業(yè)、涂布行業(yè)、制藥行業(yè)、印刷行業(yè)、石化行業(yè)、制革等。